新型三錐角技術：
       第一錐角對物料進行強力壓榨，擠出物料內部水；
       第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；
       第三錐角使固相緩沖并順利排出。
專用的螺旋動平衡裝置：
       目前國內螺旋動平衡只能做到低速初始狀態(tài)的兩面動平衡，這種動平衡的缺點是螺旋在高速情況下會產生繞度．時間長就會發(fā)生塑性變形．螺旋磨損厲害，導致離心機震動加大，性能降低。專用的螺旋動平衡裝置可以做到三面動平衡，并且可以做到高速（工作轉速）的動平衡，這樣可以實時修正螺旋的繞度，使螺旋的穩(wěn)定性增加。長期保持良好的效果。
BD擋板：
       對轉鼓內的固相設置擋板從而提高了效率，動壓力的產生讓污泥擠壓通過擋盤，然后離開離心機，輸料螺旋設置BD板所起的固渣擋板作用，可是離心機處于超液池情況下（位于出渣口水平以上）操作。從而壓緊固渣，有助于旋卷作用，使離心機能處理超細或者膠凝物料。
耐磨件的應用：
       與液體接觸的部件全部采用不銹鋼材料，在一些敏感部位還另外作了防蝕及防磨損處理。輸料螺旋采用特殊的防腐措施，鑲裝硬質合金耐磨瓦或堆焊硬質合金耐磨保護層。
處理量大的理論基礎：
       1，高效的三錐角技術，第一錐角對物料進行強力壓榨，擠出物料內部水份；第二錐角使物料脫水，排出物料表面水；第三錐角使物料緩沖并順利排出，避免堵料并且可以免除開機注水、停機沖洗帶來的麻煩。同時由于加長了沉降區(qū)長度使出液更清。該機型的推出給蛋白分離技術帶來新的突破，液相更清、固相更干、處理量更大。
       2，液池加深，
       3，直轉鼓加長，以LW530-2120Y為例.我們的新機型轉鼓總長比同類機型長120mm。同類機型直轉鼓長為1500mm..由于我們采用的是新型三錐角技術.我們的錐轉鼓比同類機型短將近200mm.這樣,我們的新機型的直轉鼓為1820mm。

       4，螺旋上增加清相導流孔。液池加深和直轉鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺旋上增加清相導流孔可以加速清相的排出,降低清相再轉鼓內的停留時間.使轉鼓的空間得到有效應用.使處理量大大增加.。
極大優(yōu)化蛋白分離系統的性能，使離心機性能最優(yōu)。

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